其结构为钢架结构压迫式,门框骨架采用热镀锌180g锌层抗氧化工艺。骨架、门框的焊接工艺为冷焊接,接缝处采用环氧富锌涂层2遍。面板为180g锌层热镀锌板或热涂彩钢板,钢板厚度为0.8mm。热镀锌面板采用冷轧成型特殊技术冷轧加强筋面,起到了面板加强和美化外观的作用。门框与门扇具有优良的物理特性的三道密封。密封条采用热塑性三元乙丙橡胶密封条。密封条容重轻,伸缩强度大,不吸水,耐腐蚀抗老化性能稳定,冬夏季均能保持良好的性能,耐高低温+80℃~-45℃(不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长。)产品环保,防水、防渗、防漏,止水效果优于其他材质的密封胶条,特殊型合金铝密封胶条框与密封胶条融为一体,适应自然膨胀收缩的变化而变化,增强门框与门扇间膨胀止水效果。三层胶条同时起到密封作用同时较 大限度的封闭了室内与室外的空气流通与温度的损失。
综合以上三元乙丙胶条的众多优势优点。至此造就了它*的物理特性。
·优异的耐天候抗老化性能;
·耐臭氧、耐化学腐蚀特性;
·高度柔性密封与环保性;
·优异的耐寒耐热性能(-50℃~80℃);
·强大弹性,200%的拉伸性;
门扇的关闭设计理论数据与工艺方法:
1.设计理念为通过涡轮涡杆变速系统的助力结构、轻松锁紧门体至完全封闭,门开启时通过工作操作在接近无阻力状况下,轻松解除锁紧功能,完全实现了动力学的开关方便、简单。
2.锁紧系统通过变速结构与天地可旋转机构的物理连接,实现了锁紧与打开的理论计算通过和实际应用在离心力作用下的可靠开启与关闭。
3.锁紧机构的静态受力分析
当建立锁紧机构设计时我们充分考虑了整个机构运动部件的作用,阻力,摩擦等相关运动系数。
A.受力大小和方向根据门体在动态和静态下的锁紧与开启时机构装置和受力。
B.锁舌在关闭时被扭矩的作用下,在啮合点产生的法向推力。
C.摩擦力与解锁力,按力学方法计算系数比 设计为100kN:1KN。
D.密封力,锁舌在变速结构被人为的工作下啮合尺寸能满足足够的受力强度。
E.为了减少锁舌与门体在脱离时的滑动摩擦力降低,其结合处表面可以进行喷涂固体润滑剂。
F.金属材料的选择提高增强锁舌的硬度和耐磨性。所有锁紧机构与变速机构均淬火硬化处理,硬度设计为洛氏45°~48°。
G.减少啮合噪音处理,锁体在锁扣的撞击下通过工作操作关闭锁舌与锁完全锁紧。
自由门轴系统主采用优质中板Q345通过压力轴承、水刀和激光切割精致而成的传动系统配制。
1.安装调试简单,门轴上配饰盖,美观时尚,通过能承受460公-600kg耐压力负荷与承重,上下两只轴承,开合20万次无损伤。自由门轴系统解决了传统合页渗油、美观度差、变形、维修上的弊处,他的可调节功能为门的安装及后期维护起到了保护作用,只需简单的工具就可以进行安装调试的操作工作,比传统的安装速度提升1-3倍,优良的传动设计工艺大大提高了门开启与关闭的自由性,操作开关门时作用力在7公斤以下,基本上在无机械阻力与摩擦力的状态下轻松完成工作动作。
2.自由门轴铰链安装于门的上下两端,突破了传统门的制做与安装设计理念。在完全不影响使用的条件下、将门的艺术性、实用性得到了较 大的发挥。作为密闭门的自由传动部分彻底融入了新型门体理念中去。